单螺旋输送机

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此这样工况条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，要求如下：一、螺旋机应无负载起用，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。二、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料的速度至达到额定的输送能力，给料应均匀，否则容易遭成物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内的物料完全输尽后方可停止运转。螺旋输送机关键的部件和加工工艺。单螺旋输送机

不锈钢管式螺旋输送机

产品特点标准304L或316L不锈钢设计多边形或圆柱形进出料口符合WAM标准末端轴承组件带有外部可调轴密封（填料函、空气净化、其他）中间吊挂轴承型号繁多（带自润滑）末端法兰焊接在槽体的特殊夹具上端板承载法兰连接的末端轴承组件，并***槽体标准长度的螺旋叶片焊接在中心管上，其带有固定或可变螺距，螺旋各节之间通过两端的花键联轴器或螺栓连接的联轴器组装起来每段螺旋由花键轴或螺栓轴连接螺旋运转平稳、精确轴承组件全部有WAM设计，以满足客户需求WAM驱动单元固结有末端轴承组件和可调轴密封单元（由于驱动单元装配在螺旋管上，螺旋运转平稳；可选用带有特殊驱动装置的耦合传动或链传动） 单螺旋输送机螺旋输送机可以用来输送粉料,颗粒料,污泥,砂料等.

如何处理螺旋输送机滑轮呢？1、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。

垂直螺旋输送装置与其他输送装置相比较具有下列优点：

1、由于物料在密闭的管道内进行输送，可使输送场所粉尘**减少，因而改善了劳动条件，特别适合于面粉、散装水泥等干粉物料的输送；

2、设备结构简单，操作、管理方便，易于实现自动化输送。对于比较松散的，如粮谷类的货物，可以把吸料软管伸到仓内不易到达的地方进行清仓，特别适合于从船舱内卸运这类货物。此外，只需在垂直螺旋输送装置上加装一些控制设备，就能实现自动操作。如果把输送过程与生产工艺过程结合起来（例如能同时进行于燥、加热、冷却、分选、粉碎、混合与除尘等工艺操作），则可实现生产、输送流水自动化作业； 什么情况下需要使用螺旋输送机？

螺旋输送机操作和维护

检查机械部件

a) 减速齿轮的通气塞是否能正常工作

b) 检查出口管上是堵住

c) 检查称重装料仓的出口孔是否正常工作，其尺寸是否符合标准。

检查喂料机

a) 减料器各部件是否已正确安装；所有的检验舱是否都朝下

b) 喂料机是否有弯曲；将线拉伸。如有必要应该加以额外的支撑（每隔3到5米）

c) 关闭筒仓出口阀门。清空喂料机

d) 打开检验舱。检查中间轴承是否正常并已正确连接。

e) 使用扳手扳紧喂料机出口终端轴承的杆轴。如果您没有感到任何阻力，也没有听到任何磨擦噪音，则可确定喂料机此时机械性能良好

f) 关闭检验舱。启动喂料机。记下喂料机空载运行时的电流读数、电压读数、周期和螺旋的每分钟转数。比较安培表读数是否符合马达上的参数

h) 记下喂料机满载运行时的电流读数、电压读数和周期。

检查物料

a）物料说明

b) 体积密度；（kg/dm3）

c) 颗粒大小；（um/mm）

d) 湿度；（%）

e) 流动性；（慢慢加大金属板的角度，让物料从 金属板上滑下）

f) 可压缩物料；（是否可以捏成“雪球”状；）

g) 磨损物料；（在手上摩擦时是否会感到疼痛；）

螺旋输送机工作原理视频。单螺旋输送机

哪个品牌的螺旋输送机市场占有率高？单螺旋输送机

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